Hej tamo! Kao dobavljač konusa - donji silos, iz prve ruke vidio sam izazove koji dolaze s osiguravanjem dobre protočnosti materijala u tim silosima. To je uobičajena glavobolja za mnoge naše kupce, ali ne brinite, imam nekoliko savjeta i trikova u rukavu da vam pomognem.
Razumijevanje problema
Prvo, razgovarajmo o tome zašto protočnost materijala može biti problem u konusnom silosu. Ovdje je nekoliko čimbenika. Jedan biggie je oblik samog silosa. Dno konusa dizajnirano je za usmjeravanje materijala prema utičnici, ali ponekad se materijal može zaglaviti ili premostiti. To se posebno odnosi na materijale koji su kohezivni, poput pudera ili zrnatih tvari s visokim sadržajem vlage.
Drugi faktor je vrsta materijala koji pohranjujete. Neke su materijale prirodno teže teći od drugih. Na primjer, materijali s nepravilnim oblicima ili visokim koeficijentima trenja imaju tendenciju da imaju lošu protočnost. I ne zaboravimo na učinke vremena i uvjeta skladištenja. S vremenom se materijali mogu naseliti i kompaktni, što im još teže istjerati iz silosa.
Rješenja za poboljšanje protočnosti
1. Mehanička pomagala
Jedan od najučinkovitijih načina za poboljšanje protoka materijala u konusnom silosu je korištenjem mehaničkih pomagala. Ovi uređaji pomažu u razbijanju mostova ili lukova koji se formiraju u materijalu i drže ga prema utičnici.
-
Motor ugrađen pug: AMotor ugrađen pugje sjajna opcija. Taj se puzač okreće oko dna silosa, progutajući materijal prema utičnici. Izgrađeni - u motoru znači da je samostalno sadržan i jednostavan za ugradnju. Posebno je koristan za silose velikih promjera, jer može pokriti široko područje i osigurati čak i protok materijala.
-
Vanjski motor za pomicanje:Vanjski motor za pomicanjeje još jedan popularan izbor. S motorom smještenim izvan silosa lakše je održavati i servisirati. Ova vrsta puzanja također je vrlo učinkovita u pokretnim materijalima, posebno onima koji su skloni zalijepljenju ili premošćivanju. Može se prilagoditi različitim brzinama i uputama rotacije, što vam daje veću kontrolu nad protokom materijala.
-
Ponovno za silose konusa: APonovno za silose konusaje specijalizirani uređaj dizajniran za vađenje materijala iz silosa. Može se koristiti u kombinaciji s drugim mehaničkim pomagalima ili samostalno. Ponovca koristi niz lopatica ili vesla za izvlačenje materijala sa zidova silosa i pomaknite ga prema utičnici. To je posebno korisno za materijale koji se pridržavaju zidova silosa.
2. Sustavi prozračivanja
Sustavi prozračivanja još su jedan sjajan način za poboljšanje protočnosti materijala. Ovi sustavi djeluju uvođenjem zraka u materijal, koji pomaže da ga fluidira i smanji njegovo trenje. Postoje dvije glavne vrste sustava za prozračivanje: prozračivanje poroznih ploča i zračni topovi.
-
Prozračivanje poroznih ploča: Prozračivanje poroznih ploča uključuje ugradnju poroznih ploča na dnu silosa. Komprimirani zrak se zatim prisiljava kroz ove ploče, stvarajući sloj mjehurića zraka koji podižu i fluidiraju materijal. To olakšava da materijal teče prema izlazu. Prozračivanje poroznih ploča prikladna je za širok raspon materijala, ali posebno je učinkovita za fine praške.
-
Zračni topovi: Zračni topovi su moćni uređaji koji u silos otpuštaju nagli prasak komprimiranog zraka. Ovaj udarni val pomaže razbiti sve mostove ili lukove koji su se formirali u materijalu i ponovno se kretali. Zračni topovi se obično instaliraju na strateškim mjestima oko silosa, poput u blizini izlaza ili u točkama u kojima će se vjerojatno dogoditi premošćivanje.
3. Optimizacija dizajna silosa
Dizajn konusa - donjeg silosa također može imati veliki utjecaj na protočnost materijala. Evo nekoliko razmatranja dizajna koje treba imati na umu:
-
Kut konusa: Kut dna konusa je presudan. Strmi kut konusa općenito promiče bolji protok materijala, jer omogućava da materijal lakše klizne prema dolje. Međutim, optimalni kut konusa ovisi o vrsti materijala koji se pohranjuje. Na primjer, materijali s visokim koeficijentima trenja mogu zahtijevati strmiji kut konusa od materijala s niskim koeficijentima trenja.
-
Veličina izlaza: Veličina utičnice je također važna. Veća utičnica omogućuje brži protok materijala, ali također treba biti na odgovarajući način veličine za vrstu materijala i kapaciteta silosa. Ako je izlaz premalen, materijal se može začepiti, dok je prevelik, može dovesti do neravnomjernog protoka ili prekomjernog pražnjenja.
-
Završnica zida silosa: Završetak zidova silosa može utjecati na to kako se materijal lako spušta. Glatka završna obrada zida smanjuje trenje i promiče bolji protok materijala. Neki su silosi obloženi posebnim materijalima, poput teflona ili nehrđajućeg čelika, kako bi se poboljšala završna obrada zida i smanjila prianjanje.
Održavanje i nadzor
Jednom kada provedete ta rješenja, važno je redovito održavati i nadzirati silos konusa. To će pomoći da se osigura da protok materijala ostane dosljedan i da se svi potencijalni problemi uhvate rano.
-
Redovna inspekcija: Provesti redovne inspekcije silosa i njegovih komponenti, uključujući mehanička pomagala, sustave za prozračivanje i izlaz. Potražite znakove habanja, oštećenja ili blokada i zamijenite bilo koje dijelove prema potrebi.
-
Čišćenje: Periodično očistite silos da biste uklonili akumulirani materijal ili nečistoće. To će spriječiti izgradnju ljepljivog ili zbijenog materijala, što može spriječiti protok.
-
Brzina protoka praćenja: Pratite brzine protoka materijala kako biste identificirali bilo kakve promjene ili trendove. Ako primijetite smanjenje brzine protoka, to bi mogao biti znak problema, poput blokade ili neispravne komponente.
Zaključak
Poboljšanje protočnosti materijala u konusnom silosu ključno je za osiguravanje učinkovitog i pouzdanog rada. Korištenjem mehaničkih pomagala, sustava za prozračivanje i optimizacijom dizajna silosa, možete prevladati mnoge uobičajene izazove povezane s protokom materijala. A održavanjem i praćenjem silosa redovito ga možete održavati glatko godinama koje dolaze.
Ako ste zainteresirani da saznate više o našem konusu - donjim silosima i rješenjima koja nudimo za poboljšanje protočnosti materijala, ne ustručavajte se pružiti ruku. Tu smo da vam pomognemo pronaći najbolje rješenje za vaše specifične potrebe. Bez obzira jeste li mali rad ili veliki industrijski objekt, imamo stručnost i proizvode kako bi posao obavio ispravno. Dakle, započnimo razgovor i vidimo kako možemo zajedno raditi na poboljšanju vašeg postupka upravljanja materijalima.
Reference
- Brown, RL (2012). Skladištenje i protok krutih tvari. Asae monografija.
- Jenike, AW (1964). Skladištenje i protok krutih tvari. Bilten 123. Utah inženjerska eksperimentalna stanica.
- Swedes, J. (1993). Osnove rasutih krutih tvari. Springer - izdavač.